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往復(fù)式給料機用于煤或其它磨琢性小、粘性小的松散粒狀物料的給料，將儲倉或料坑里的物料連續(xù)均勻地卸落到運輸設(shè)備或其他篩選設(shè)備中。與其它慣性振動給料機相比，該往復(fù)式給料機，其經(jīng)典的工作原理和成熟的結(jié)構(gòu)形式，不僅能滿足不同現(xiàn)場對物料大處理量的需求，而且，落地式安裝方式很大程度上提高了設(shè)備整機對工作環(huán)境的適應(yīng)性，因而運行更可靠、更安全。
往復(fù)式給料機又叫往復(fù)式給煤機，是在原K系列往復(fù)式給煤機的基礎(chǔ)上經(jīng)進一步**優(yōu)化而研制的新型**給料設(shè)備。該系列給料機能充分滿足現(xiàn)代大型高產(chǎn)**礦井系統(tǒng)等場合對大流量輸送系統(tǒng)的給料要求。是利用曲柄連桿機構(gòu)拖動下傾5°的底板在輥上做直線往復(fù)運動，從而把煤或其它磨琢性小、粘性不大的松散粒狀、粉狀物料從給料設(shè)備中均勻地卸到受料設(shè)備中。
往復(fù)式給料機適用于礦山、礦井、選煤廠、中站、輸煤車間、港口散料碼頭等散料轉(zhuǎn)運，可將散料經(jīng)料倉或直接進行均勻的轉(zhuǎn)載到膠帶機或其它篩選設(shè)備、貯存裝置等配合使用。實現(xiàn)對礦石、砂煤、糧食等散裝物料的均勻 給料.本設(shè)備機體安裝于料斗下，傳動裝置為懸掛式，根據(jù)給料量的大小可分：K0、K1、K2、K3、K4等幾種型號。
1、工作運轉(zhuǎn)安全可靠且機器使用壽命長；
2、重量輕、體積小、結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)節(jié)安裝、維護、保養(yǎng)更方便；
3、整機采用封閉式框架結(jié)構(gòu)制作，大大提高了機架的剛度和堅固性能；
4、裝有限矩型液力偶合器，能滿載啟動、過載保護；
5、采用了***的平面二次包絡(luò)環(huán)面騾桿減速器設(shè)計，承載能力大，傳動效率高；
6、側(cè)襯板、斜襯板與底板之間留縫可調(diào)，能比較準(zhǔn)確地控制留縫大小，大大減少了漏料。
7、驅(qū)動裝置對稱布置，并采用雙推桿 ，使整機受力均衡，傳動平穩(wěn)，消除了底板往復(fù)給料時運轉(zhuǎn)的扭擺現(xiàn)象。
8、底板有立向筋板，并用三道通長托輥支承，保證了底板本身剛度，消除了現(xiàn)有往復(fù)式給料機底板工作中彎曲變形的弊病。
9、襯板由小塊耐磨鋼板拼成，這樣不僅更換時輕便容易，而且可以根據(jù)實際磨損情況，有針對性地更換磨損了的襯板塊，從而使材料合理利用，降低維修費用。
K型往復(fù)式給料機是由機架、底板(給料槽)傳動平臺、漏斗閘門、托輥等組成。其傳動原理：當(dāng)電動機開動后，經(jīng)彈性聯(lián)軸器、減速器、曲柄連軒機構(gòu)拖動傾斜的底板在插輥上作直線往復(fù)運動，將煤均勻地卸到運輸機械或其它篩選設(shè)備上。該機設(shè)有帶漏斗、帶調(diào)節(jié)閥門和不帶漏斗、不帶調(diào)節(jié)閥門兩種形式。
K型往復(fù)給料機安裝尺寸：
K型往復(fù)給料機曲柄位置與給料量關(guān)系表：
1、往復(fù)式給料機規(guī)格有K0、K1、K2、K3、K4型，電源電壓有380V和660V兩種制式，選用時請確定電壓制式及有無防爆要求；
2、設(shè)備安裝方式有落地式和吊掛式兩種情況，并有普通型和防竄倉型兩種結(jié)構(gòu)形式，選型時，請務(wù)必慎重考慮；設(shè)備基礎(chǔ)螺栓和吊掛基礎(chǔ)一般由用戶自備；
3、由于現(xiàn)場實際情況各不相同，建議您在選訂設(shè)備型號及規(guī)格時，盡可能將您的要求描述詳盡并與相關(guān)**技術(shù)人員充分溝通，以減少不必要的麻煩；
4、簽訂合同時請寫明型號規(guī)格、配何種電機、是否帶漏斗和調(diào)節(jié)閘門；
5、隨機技術(shù)文件：產(chǎn)品合格證、裝箱單、產(chǎn)品使用說明書；
6、設(shè)備不局限以上型號，可以非標(biāo)設(shè)計；
實力雄厚strength
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