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滾軸篩的篩面由很多根平行排列的、其上交錯地裝有篩盤的輥軸組成，滾軸通過鏈輪或齒輪傳動而旋轉，其轉動方向與物料流動方向相同。
為了使篩上的物料層松動以便于透篩，篩盤形狀有偏心的和異形的。為防止物料卡住篩軸，裝有安全保險裝置。滾軸篩全部為座式，有左傳動和右傳動之分，又分帶走輪和不帶走輪的，帶走輪的可在鋼軌上移動。
GZS型滾軸篩由電機、減速機、齒輥、密封罩、支架組成，電機與減速機與齒輥相連接、齒輥成排固定在支架上面，齒輥中間根據(jù)篩分的需要留有間隙，工作時，齒輥轉動撥動物料向前運動，大塊物料在齒輥的撥動下向出口方向運動，小于齒輥間隙的物料從設備下方的出料口落下，完成整個篩分工作，設備密封罩上面可以根據(jù)工藝要求加贈閘門或觀察口，用來隨時檢查物料的篩分情況。如下圖示；
● 設備可做成密封結構或敞開結構；
● 設備工作中對地面的動載荷沖擊小、噪音低；
● 設備電機可采用變頻電機、轉速可以無調(diào)速；
● 設備齒輥葉片可以做成Q235、16Mn、304不銹鋼、合金鋼鑄件等多種材質滿足客戶的不同需求；
1、根據(jù)物料的需要選用恰當?shù)捻撁娌馁|；
2、篩機也可設計成可調(diào)傾角結構；
3、基礎可做成預埋鐵或地腳螺栓兩種類型；
4、設備不局限以上型號，可以非標設計；
該系列產(chǎn)品通常在發(fā)貨前已在公司試機并整體發(fā)貨，收到貨物后如設備無明顯的碰撞即可將設備托運至使用現(xiàn)場并按裝配圖將設備與基礎固定，在設備啟動前，應進行以下檢查：
1、檢查機體及電動機地腳螺栓，各連接部分無松動；
2、篩面無雜物存在，并確認傳動部分與固定部分不相互碰撞，不得有卡堵現(xiàn)象；
3、減速機的油位正常，各潤滑點不缺油；
4、完成以上檢查工作后，方可以進行空載試車；
5、接通電源應點動啟動，正常后方可試運轉，機器應連續(xù)運轉2個小時以上；
6、空載運行時應密切注意各轉動部分是否靈活，注意軸承溫度的變化，電流是否穩(wěn)定，有無異常振動及不正常聲音；
7、空載正常即可進行負載運行；
8、給料過程總隨時檢查電流值的大小，軸承溫度的變化及機體軸承的振動情況，若發(fā)現(xiàn)異常，應停機進行檢查處理；
9、除緊急情況外，一般情況下不允許在給料過程中停機；
10、正常停機時應先停篩機，確認篩機內(nèi)沒有殘存的處理物后方可停機；
11、篩機沒有完全停止前，嚴禁打開檢查孔門和進行維修檢查工作；
1、啟動與停機
篩機安裝在輸煤系統(tǒng)上，可與系統(tǒng)連鎖運行。啟動時，應先啟動滾軸篩篩后的設備，而后啟動篩子及篩前的設備，待運轉正常后，才能允許向篩子均勻給料。停運時則相反，每次停止前必須待篩面上沒有物料才能再停機，不允許帶負荷啟動篩機；
2、運行維護
新裝或大修后，接通電源應點動啟動，正常后方可連續(xù)運轉，機器應連續(xù)運轉2小時以上。檢查轉動部分是否靈活，軸承溫度是否正常。
篩機投入運行后，要定期觀察運行情況，定期更換潤滑油，要經(jīng)常注意使?jié)櫥筒考３至己玫臐櫥?，具體事項見使用說明書。
3、啟動的檢查
?。?）電動機、減速機底座緊固螺栓應無松動，脫落及斷裂；
（2）電動機引線、接地線應牢固完好；
（3）減速機的潤滑油清潔，油位正常，無漏油現(xiàn)象；
?。?）聯(lián)軸器、軸承座緊固螺栓齊全無松動，各聯(lián)軸器護罩齊全完好；
?。?）篩軸梅花形滾柱片應無竄軸脫落損壞現(xiàn)象；
?。?）篩面無積煤，篩軸之間無卡堵、纏掛物；
實力雄厚strength
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